基本原理：
生產線排放出來溶劑廢氣經收集送入回收系統集風箱，通過過濾器和冷卻器預處理，出冷卻器之廢氣溫度降至40℃以下，再由高壓離心風機抽送進入裝有活性炭的吸附槽內。溶劑廢氣在通過活性炭層時，被活性炭吸附在孔隙中，空氣則透過炭層，達到排放要求的尾氣由吸附槽頂部排放口排至大氣。吸附槽吸附一定時間，當吸附槽頂部即將穿透時，系統自動啟動真空泵進行抽吸，同時通入低壓蒸汽加熱氣提溶劑，使活性炭得到再生。從活性炭表面脫附下來的有機溶劑和水蒸汽進入冷凝器冷凝成液體后，混合液體進入比重分離槽自動分離，分離出來的溶劑液進入儲槽。

回收裝置組成：
本回收裝置由廢氣預處理部份、主風機、吸附部份、脫附部份、冷凝分離部份及智能控制系統組成。廢氣預處理部份由過濾器和冷卻器組成。吸附部份由吸附槽組成，吸附、脫附交替進行，循環往復，以保證溶劑廢氣的連續回收。吸附槽活性炭床層設有測溫點，以確?；厥昭b置運行安全。脫附部份由真空風機、冷卻器和汽液分離器組成，對活性炭層起著脫附（解析）和冷卻干燥作用。整個回收裝置工藝運行過程由智能控制系統控制，智能控制系統由 PLC、觸摸屏、變頻器、電磁閥、氣動閥、氣動泵以及各類傳感器組成.

本裝置配備了多項系統控制功能，用于系統監控和安全防護。
（1）控制系統
（2）吸附槽活性炭床層溫度監測功能及超高溫消防灑水系統
（3）空壓系統壓力監測功能
（4）回收氣過濾網壓損監測功能及離心風機過載保護功能
（5）冷卻水系統水壓不足警告及超溫度監測功能
（6）蒸汽系統減壓裝置
（7）故障偵測系統及緊急排氣閥
（8）真空超壓保護裝置
（9）吸附槽負壓穩定性校核
（10）配備全自動變頻追速
工藝特點：
(1)經收集進入系統之廢氣去除率可達98%以上。
(2)回收系統采用PLC電腦全自動化控制，人機界面操作，無須專人值守，運行安全可靠。
(3)回收系統采用溶劑回收專用活性炭，回收率高，活性炭使用壽命長。
(4)回收系統可采用真空脫附，蒸汽消耗少，運行成本低。

應用領域
可吸附回收的氣體種類：
烴類：苯、甲苯、二甲苯、ｎ－乙烷、石腦油、護謨揮發油、環己烷、稀薄劑、汽油等；
鹵烴：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等；
酮類：丙酮、丁酮等；
酯類：乙酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環己烷等；
醇類：甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等。
重合用單分子物體：氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
應用領域：無論是石油化工、汽車噴漆廢氣、集裝箱噴漆廢氣、人造革、紡織印染產業，還是油漆涂料、橡膠、家具、塑料、制藥、電子、化纖、釀造等行業、均可投入使用.
產品特點:
在合理確定各項操作參數的基礎上，取消了傳統工藝對脫附后吸附劑的冷卻過程；系統配置更加合理；
選擇了一級脫附、同時采用降低流速的方法，實現了即要降低造價又要確保高吸附率、確保達標排放的目標；
為適應我國南方地區夏季平均氣溫普遍偏高的特點，把普遍采用的冷卻水循環池改為涼水塔，更加有效提高有機溶劑的回收率，經濟效益可觀；
自主研發了管道切換氣動角閥，確保設備安全運行;
全自動化控制，操作簡單、運行平穩、安全可靠；
系統結構合理、構造簡單、占地面積小、性價比高；
吸附劑使用壽命長，運行成本低。